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不锈钢酸洗钝化剂制作工艺流程

不锈钢酸洗钝化剂适用于不锈钢冷轧流水线操作,大大缩短清洗时间,电解抛光公司指出,同时抑制烟雾的产生,大大改善生产环境,大大降低金属的腐蚀速度,最终使产品表面光亮清洁,达到化学抛光的效果。适用于各种型号的不锈钢。不锈钢酸洗钝化剂广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。

制作工艺流程——酸洗钝化厂家来为大家说明:

1.常规工艺流程

脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包装

注示:以上工艺流程可根据实际情况增减

2.槽液维护

在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降.为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态,必须往钝化槽补加以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。工作液经过长期使用,钝化性能变弱.无论如何补加,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换.经常测量溶液的PH值是一种最简单有效控制钝化液质量的手段

4.电位测试

氧化还原电位的测量是保证不锈钢钝化质量及控制的添加以达到降低钝化液成本的有效工具.用以测量钝化液氧化/还原电位的工件电极是白金电极,参比电极饱和甘汞电极.发生于白金电极上的氧化/还原电位与参比电极之间的电位差可用高阻数字电压表测量

5.钝化质量检查

6.硫酸铜滴定检验

用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入样板表面,保持湿态,如6min内不出现铜的析出为合格。

7.盐雾测试

依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试,根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏!


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