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超声波专用清洗剂与普通清洗剂有什么区别?

 机械加工过程中必不可少的会在工件表面留下油污,若长时间不处理不仅会影响工件质量,同时也很难达到出厂要求。因此,需要使用清洗剂对机械加工后的工件表面进行除油污处理,以保证金属工件的品质及美观度。

  清洗剂大致可以分为水基清洗剂和溶剂清洗剂两种,超声波专用清洗剂作为水基清洗剂的一种,现已在机械加工领域得到广泛使用,之所以会被越来越多的金属加工厂家所接受,是因为超声波清洗剂与普通清洗剂存在本质区别。

  超声波清洗剂与普通清洗剂的区别是:

  本品不含磷酸盐,对水生物无害,对人体无毒,对皮肤无刺激,PH呈中性,是一种绿色环保的水基清洗剂;利用独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构,从而迅速彻底清除重油垢和顽固污渍;同时具有清洗力强、渗透力强、性能稳定的特性。

  超声波清洗的原理是:

  超声波专用清洗剂产品图通过换能器将超声波发生器发出的高频振荡信号转换成高频机械振荡而传播到介质—超声波清洗剂中,超声波在清洗剂中疏密相同的向前辐射,使槽内液体流动而产生数以万计的微气泡,形成“空化”效应,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,使工件表面及缝隙中的污垢迅速去除,从而达到物件表面净化的目的。

  超声波清洗剂清洗工艺:

  超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。

  那么该如何使用超声波清洗剂呢?通常采用以下三种方式:

  ①浸渍清洗。

  ②汽相清洗。

  ③被蒸镏提纯、冷凝回收再生循环使用,降低成本。

  超声波清洗剂应用范围:

  超声波专用清洗剂在机械行业的应用应用于航天、航空、机械、电信、电子、化工、低温、医院供氧等领域。适用于钢铁、铜、锌和铝合金等金属、非金属、油漆、陶瓷、玻璃、塑料、各种钢制、铝制、铜制等工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除油脱脂清洗等材料制品的污垢清洗。

  同时使用超声波清洗剂清洗时还需要注意以下几个常见的问题:

  ①控制适当的浓度及温度可提高清洗剂的清洗能力。

  ②根据实际情况适时补充少量新液,以保证清洗剂的清洗能力。

  ③严禁使用烤箱进行烘干作业(因烤箱内空气不流通容易发生安全事故),要使用外循环热风烘干机进行干燥作业。

  ④清洗场所不得有杂物堆积,堵塞过往通道,以免影响消防救援。


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