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不锈钢钝化液的使用方法及操作工艺流程

首先,不锈钢钝化液顾名思义就是用于不锈钢材料的工件做表面防锈、抗氧化处理的钝化处理的工业化工药液。
其次,当不锈钢工件在钝化液的选择上将直接决定后期所处理的效果;那么至于具体该怎样选择不锈钢钝化液,不锈钢钝化液就是目前最为理想的选择。

随后,在当今的不锈钢表面处理时,所被广泛才用的操作流程如下:

一、作业场所、设备、工具的选择

1.操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。

2.槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。

3. 夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。

4.过滤:有必要使用(增加钝化液的使用寿命)。

5. 加热:除油建议使用超声波加温超声清洗;活化、钝化一般不需要加温处理。

6. 排风装置:为了工人的健康,建议使用。

7. 劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。

二、操作过程中的要求如:

1.前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等,确保表面洁净;如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品,可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分,直接进行钝化处理。

2.建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。

3. 钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中,浸没时间为30~60min或以上,最长不超过4H。

4. 漂洗:漂洗用水可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。

5. 中和:用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。

6. 干燥:钝化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用温度为80~100℃左右,建议不超过120℃。

7. 封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。

8.注意:被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小,需要在钝化15min左右,翻动产品。

9. 维护:禁止碱性物质带入到钝化槽中,尽量不要把水带入钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命。

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